Як вибрати потрібний повітряний ніж для покриття (літієвий акумулятор, плівка, стрічка тощо)

У галузях покриття, таких як покриття електрода літієвого акумулятора, покриття плівки та клейке покриття, повітряні ножі є критичними допоміжними пристроями, що використовуються для сушіння, очищення та управління товщиною покриття. Вибір правильного повітряного ножа вимагає ретельного розгляду декількох факторів, щоб забезпечити оптимальну продуктивність та ефективність.

1. Типи повітряних ножів та їх застосування

· Стандартний повітряний ніж: ідеально підходить для виду та очищення загального призначення, наприклад, видалення пилу або вологи з поверхонь підкладки.

· Точний повітряний ніж: використовується для високої точної сушіння або контролю товщини, забезпечуючи рівномірний розподіл повітряного потоку.

· Повітряний ніж з повітрям: зменшує тертя за допомогою ефекту повітряної подушки, що підходить для високошвидкісних ліній покриття (наприклад, покриття електрода літієвого акумулятора).

· Нож з нагріванням: оснащений електричним або парою для швидкого висихання у високотемпературних умовах.

2.

· Відповідність швидкості повітряного потоку:

Матеріали з високою тривалості (наприклад, суспензії) потребують більш високої швидкості (30-50 м/с) для ефективного висихання.

Матеріали з низькою тривалості (наприклад, покриття на основі розчинників) потребують контрольованого потоку повітря для запобігання порушенню покриття.

· Стабільний тиск повітря:

Повітряні ножі повинні бути поєднані з вентиляторами високого тиску для підтримки послідовного тиску (0,3-0,8 МПа) і уникати нерівномірності покриття.

3. Розмір повітряного ножа та конструктивна конструкція

· Довжина: повинна трохи перевищувати ширину підкладки, щоб запобігти ефектам краю.

· Дизайн повітряних розетки:

Тип слота: забезпечує рівномірний потік повітря, ідеально підходить для контролю точності (ширина слота, як правило, 0,1-1 мм).

Тип мульти-отвору: підходить для дисперсного потоку повітря або локалізованого висихання.

· Вибір матеріалу:

Нержавіюча сталь: стійкий до корозії, ідеально підходить для середовищ покриття на основі розчинників.

Алюміній: легкий, найкраще для високошвидкісних виробничих ліній.

Інженерна пластмаса: використовується для антистатичних або низькокласних застосувань.

4. Установка та регулювання кута

· КОНТРОЛЬНИЙ НАПРАВЛІННЯ:

Горизонтальний (бічний удар), вертикальний (верхній удар) або кутова установка, залежно від потреб у процесі.

· Регульований кутовий механізм:

Оптимізує область впливу повітря та ефективність сушіння (як правило, 15-45 °).

· Контроль відстані:

Регульований відстань (5-30 см) між повітряним ножем і підкладкою-занадто близьке може пошкодити покриття, а занадто далеко знижує ефективність.

5. Енергоефективність та контроль шуму

· Енергозберігаюча конструкція:

Використовуйте високоефективні вентилятори (наприклад, відцентрові вентилятори змінної частоти) для зменшення споживання електроенергії.

· Управління шумом:

Оптимізована конструкція повітряного ножа (наприклад, глушники, демпфування вібрації) або низькокутні повітродувки для відповідності стандартам на робочому місці (<85 дБ).

6. Екологічні та технічні міркування

· Високотемпературна/корозійна стійкість:

Для високої температури (100 ° С+) або корозійних розчинників (наприклад, NMP) виберіть спеціалізовані матеріали або покриття.

· Легке прибирання:

Модульна конструкція запобігає накопиченню пилу та спрощує технічне обслуговування.

· Антистатичне лікування:

Необхідне для плівкового покриття для запобігання статичного індукованого забруднення.

7. Аналіз підтримки постачальників та витрат

· Налаштування:

Постачальники повинні запропонувати інтегровану конструкцію системи повітряного ножа та вентилятора для безшовної сумісності виробничої лінії.

· Тестування продуктивності:

Звіти про випробування на рівномірність повітряного потоку від постачальників.

· Оцінка витрат:

Баланс початкової вартості покупки з довгостроковим технічним обслуговуванням та енерговитратами. Параметри вибору для постачальників, які вибирають повітряний ніж, надайте постачальникам:

✅ Тип покриття матеріалу (на основі розчинника, на водній основі, суспензія тощо)

✅ Ширина підкладки та швидкість виробничої лінії

✅ Ціль процесу (сушіння, очищення, контроль товщини)

✅ Умови навколишнього середовища (температура, вологість, ризики корозії)

Порада: Проведіть невеликі випробування або моделювання перед повномасштабним виробництвом, щоб мінімізувати ризики процесів. Фінальні думки Вибір правильного повітряного ножа для застосувань покриття забезпечує постійну якість, енергоефективність та скорочення простоїв. Розглядаючи динаміку повітряного потоку, сумісність матеріалу та досвід постачальників, виробники можуть ефективно оптимізувати свої процеси покриття.

Потрібні експертні поради? Зв’яжіться з нами для власних рішень для ножів, пристосованих до ваших потреб покриття!

WhatsApp: +86 17744973822  

 Lucy@airknifecn.com