Застосування повітряного ножа у виробництві листового термоформування пластику методом лиття

Застосування повітряного ножа у виробництві листового термоформування пластику методом лиття

Ключ до виробництва пластикового листа для термоформування методом лиття полягає в тому, щоб лист щільно прилягав до валика. В іншому випадку поверхня листа буде нерівною, прозорість буде знижена, а продуктивність вторинної обробки буде погіршена, що вплине на якість кінцевого пластикового продукту термоформування. Тому загальне обладнання оснащене повітряним ножем, який видуває певний тиск повітря та температуру з щілинного сопла повітряного ножа, щоб лист був близько до валика. У деяких способах подачі повітря використовується повітродувка, у деяких — повітряний компресор. Тому деякі люди також називають "повітряний ніж" "повітряним ножем".

Тиск повітря, що надходить від повітряного ножа, можна регулювати залежно від товщини, ширини, матеріалу, температури обробки, швидкості виробництва, відкриття сопла повітряного ножа тощо. Температура повітряного потоку може стосуватися температури глазурувальних роликів. «метод каландрування» і «метод каландрування». Оскільки більшість обладнання не оснащено системою контролю температури стисненого повітря, температура загального потоку повітря залежить від температури навколишнього середовища. Ще одна ключова функція повітряного ножа — прискорення охолодження листа та підвищення ефективності виробництва приблизно при 20-30 °C. При виробництві листів для термоформування отвір сопла повітряного ножа зазвичай становить від 0,6 до 1,0 мм, а окреме може досягати 2,0 мм. Деякі пристрої з пневматичними ножами також включають два невеликі пневматичні ножі, які дмуть і притискають край аркуша окремо, щоб запобігти викривленню краю. Щоб покращити ефект прикріплення листа до валика, біля головки машини встановлено вакуумний пристрій для видалення повітря між листом і валиком і гарячого повітря, що створюється розплавленою заготовкою, уникаючи листа та охолоджуючого валика . Явище, коли картридж не прикріплений належним чином через утворення бульбашок повітря.

Метод виробництва без повітряного ножа також існує в реальному виробництві. Через низьку ефективність виробництва оптимальні параметри валика для кріплення листів важко зрозуміти, і вони, як правило, рідше використовуються.

У способі забезпечення повітряного потоку за допомогою повітродувки зверніть особливу увагу на те, що пристрій повітряного фільтра має бути встановлено на вході повітря повітродувки та очищатися принаймні раз на тиждень. У фактичному виробництві через відсутність своєчасного очищення тиск зарядки знижується, охолоджувальна потужність знижується, товщину листа важко стабільно контролювати, а адгезія погана; або пошкоджений фільтруючий пристрій не замінено вчасно, і нечисте повітря забруднює з'єднання. Внутрішня порожнина труби та повітряного ножа спричиняє проблеми з якістю, такі як чорні плями та ямки на поверхні листа, що впливає на ефект охолодження листа.

Якщо виникла закупорка на виході повітряного ножа, рекомендується спочатку зробити це: спочатку відкрийте клапан стисненого повітря або повітродувку, почистіть вихідний отвір повітряного ножа мідним листом товщиною 0,6-0,8 мм і відкрийте повітропровід з одного боку щоб сторонні предмети видували з інтерфейсу повітропроводу повітряного ножа. Якщо сторонній предмет застряг занадто щільно або занадто великий, його неможливо зішкребти або видути, тоді рухому натискну пластину насадки повітряного ножа потрібно розібрати.

У потоці повітря, що забезпечується повітряним компресором, зверніть увагу на проблеми з якістю, такі як масляні плями, невеликі тверді плями та плями матеріалу на поверхні листа через нечисте розділення масла та води, що спричиняє утворення газу. мокрий. Тому найкраще встановити масляно-водяні фільтри (які необхідно щодня розряджати) або пристрої для осушування та охолодження стисненого повітря, щоб покращити якість повітряного потоку.